+86-13914666768
дом 19, улица Цзяньсилу, зона экономического развития, город Дунтай, провинция Цзянсу
+86-13914666768
Основные характеристики и конструктивные особенности:
Полностью автоматизированная линия для переработки овсяных хлопьев, рисовых хлопьев и рисовой муки представляет собой интеллектуальный продукт, тщательно исследованный, спроектированный и произведенный нашей компанией. Она обладает высокой практичностью, а ее эффективность, производительность и уровень автоматизации превосходят средние отраслевые показатели.
Полный технологический процесс линии включает следующее оборудование: сырье (рис, пшеница и др.), шнековый загрузчик, рисомоечная машина, дробильная установка, циклонный пылеуловитель, смесительный резервуар для приготовления суспензии, питающий насос, коллоидная мельница, накопительная ёмкость, питающий насос, основной агрегат вальцевания и сушки, первичное дробление, наклонный транспортер, гранулятор-формовщик, циклонный пылеуловитель, автоматическая весо-дозировочная упаковочная машина.
Линия обеспечивает интеллектуальное автоматическое управление: команды передаются напрямую от центральной диспетчерской системы MES к ПЛК, и после подтверждения оператором запускается работа соответствующего оборудования. Это реализует интеллектуальное управление производством, значительно сокращает численность персонала и интенсивность труда, повышает качество продукции и исключает ее вторичное загрязнение.
1. Главный валок
Функция: выполняет удержание материала и совместно с большим валком осуществляет вальцовку, обеспечивая равномерное прилегание материала к поверхности большого валка для эффективной сушки.
2. Малый валок
Функция: выполняет удержание материала и совместно с большим валком осуществляет вальцовку, обеспечивая равномерное прилегание материала к поверхности большого валка для эффективной сушки.
3. Скребок малого валка
С помощью скребка осуществляется подача материала для его переноса на последующий валок.
4. Опорный узел большого подшипника
Разработан и производится нашей компанией самостоятельно. Применена технология охлаждения масляной циркуляцией, что решает проблему недостаточной защиты подшипников даже при использовании высокотемпературной смазки. Обеспечивает длительную непрерывную работу и стабильную эффективность оборудования.
Многофункциональная сушильная машина с валками / Аппарат для производства хлопьев
Рабочее давление: 0,8-1,2 МПа
5. Система приготовления суспензии
Перемешивание материала осуществляется по методу эксцентричного вращения, что гарантирует равномерность смешивания рецептурных компонентов с основным сырьем, одновременно исключая изменение питательного состава материала.
6. Циклонная дробильная установка для рисовой муки с системой воздушного затвора
Материал поступает в дробильную камеру, где под воздействием ударов, сдвига и трения во взаимодействии между вращающимися и стационарными зубчатыми дисками, а также вследствие соударения частиц материала, подвергается измельчению. После просеивания через сито получается готовая мука требуемой фракции.
| Название модели | Основные параметры (диаметр x длина) | Производство |
| G0608Одноступенчатый осушитель | φ500x800 | |
| G1016Одноступенчатый осушитель | φ1000x1600 | 60-80кг |
| G1223Одноступенчатый осушитель | φ1200x 2300 | 110-130кг |
| G1530 Одноступенчатый осушитель | φ1500x2300 | 160-180кг |
| G1740Одноступенчатый осушитель | φ1700x4000 | 230-280кг |
| G2040Одноступенчатый осушитель | φ2000x4000 | 340-380кг |
| G2050Одноступенчатый осушитель | φ2000x5000 | 420-460кг |
Линия представляет собой полностью автоматизированный комплекс для отливки карамели, объединяющий непрерывную разливку, автоматическое извлечение из форм и систему принудительного воздушного охлаждения.
Экструдер с различными формами, позволяет производить двухцветные конфеты, комбинированные формы, конфеты с джемовой начинкой и др.
Автоматическая система ориентации продуктов с дисковым питателем, электронное и фотоэлектрическое автоматическое отслеживание и контроль, гарантия 100% упаковки без пропусков, частотное регулирование скорости.
Данное оборудование разработано с учетом практических потребностей кондитерских предприятий на внутреннем и международном рынках. Вобрав в себя передовые зарубежные технологии, оно представляет собой новое поколение комплексных производственных линий для изготовления арахисовых, кунжутных и молочных конфет.
Рациональная конструкция, удобная регулировка, простота обслуживания. Прецизионная сервосистема подачи пленки с синхронным ремнем, стабильная и надежная работа.
Данное оборудование является ключевым оборудованием для производства хлеба и кондитерских изделий, особенно подходит для производства высококачественного хлеба, обеспечивает превосходный результат и представляет собой передовое оборудование для выпечки пищевых продуктов в Китае.
Данная линия включает следующее основное оборудование: плавильный котел для сахара, емкость для хранения сахарной массы, вакуумный непрерывный варочный котел, поворотная мешалка, машина для обработки сахарной массы, охлаждающий стол, термостатированный вальцовочный стол, машина для формовки жгутов, комбинированный аппарат для формования и упаковки фигурных леденцов, охлаждающая камера и крупногабаритная вертикальная упаковочная машина.
Предназначена для групповой упаковки обычных продуктов с фиксированной формой, таких как печенье, рисовые крекеры, снековые крекеры, хлеб, лапша быстрого приготовления, рисовая лапша, товары повседневного спроса, бумажные салфетки, гигиенические прокладки, промышленные детали, картонные коробки или поддоны.
Управление на базе ПЛК с промышленным человеко-машинным интерфейсом. Интуитивная операторская панель с отображением параметров на китайском языке обеспечивает простоту выбора и удобство эксплуатации.
Непрерывная компенсация сервопривода, точная установка длины пакета за один шаг, экономия времени и плёнки, герметичная и эстетичная упаковка.
Предназначена для высокоскоростной подушечной упаковки конфет и твердых продуктов различной формы: квадратной, сферической, круглой таблеточной, цилиндрической, пуговичной, овальной, а также других сложных конфигураций.
Данная производственная линия представляет собой полностью автоматизированный комплекс для изготовления злаковых батончиков, энергетических батончиков, ореховых батончиков, шоколадных плиток и других резаных и формованных пищевых продуктов.
Полностью компьютерное управление, частотное регулирование скорости, высокочувствительное фотоэлектрическое отслеживание, независимый контроль температуры каждого уплотнения, подходит для различных упаковочных материалов.
Оборудование использует метод глазирования погружением, конвейерная лента выполнена из стандартной нержавеющей стали, обеспечивая плавную работу механизма.
Высокая автоматизация: весь процесс – ориентация, подача, обёртывание, закрутка – полностью автоматизирован, возможна прямая интеграция в производственную линию.
Высокая эффективность ориентации продуктов, малая занимаемая площадь. Широкая совместимость с продуктами различных форм и спецификаций, реализация многофункциональности оборудования.
