+86-13914666768
дом 19, улица Цзяньсилу, зона экономического развития, город Дунтай, провинция Цзянсу
+86-13914666768
Когда говорят про упаковочные машины для хлебобулочных изделий, многие сразу представляют немецкое или итальянское оборудование. Но за 12 лет работы с линиями для пекарен я убедился: ключевой параметр — не страна-производитель, а адаптивность машины к нашим условиям. Российские пекарни работают с другим тестом, другими начинками, другим климатом. Вот где проявляется разница между просто упаковщиком и тем, кто действительно понимает специфику.
Первый мой провал был с машиной, которая идеально работала на тестовых галетах, но заминала мягкие булки с кунжутом. Оказалось, проблема в подающем конвейере — его ребристая поверхность оставляла следы на нежных изделиях. Пришлось переделывать транспортер, ставить гладкие пищевые ленты. Сейчас смотрю на каждый узел: подача, термоформовка, вакуумирование — для хлеба и булок все должно быть мягче, плавнее.
Еще момент — крошка. Если для конфет или пастилы это не критично, то для сухарей или печенья система удаления отходов должна работать как часы. Видел, как на одном производстве из-за забившегося элеватора остановилась вся линия на 3 часа. Пришлось разбирать половину механизма. Теперь всегда проверяю системы аспирации в комплексе с основными модулями.
Третий нюанс — температурный режим. При упаковке горячего хлеба пленка ведет себя иначе, чем при комнатной температуре. Особенно с двойными швами. Однажды пришлось ночью перестраивать терморегуляторы на линии для багетов — заказчик начал выпуск на сутки раньше графика. С тех пор требую тестовые запуски именно с тем типом продукции, который будет в работе.
С ООО ?Цзянсу Хайтээр Машинери? столкнулся в 2021 году, когда искали замену устаревшей линии для упаковки круассанов. На сайте https://www.haitelmachine.ru обратил внимание на модульный принцип компоновки — это решало проблему с нестандартными размерами изделий. Но главное — их инженеры прислали не стандартный каталог, а расчеты по нашей конкретной продукции с поправкой на влажность и жирность теста.
Коллеги из других пекарен часто спрашивают: стоит ли брать китайское оборудование для хлебобулочных изделий? Отвечаю: да, если это не generic, а специализированные решения. У ?Хайтээр? вижу понимание, что для слоеного теста нужны другие настройки вакуума, чем для ржаного хлеба. Это дорогого стоит.
При этом не скрою — первые месяцы работы сопровождались постоянными звонками техподдержке. Но там никогда не отвечали шаблонными фразами, всегда запрашивали видео проблемы, часто выходили на видео-конференцию. Как-то раз настраивали датчики положения для мини-багетов почти 4 часа — но добились стабильного результата.
Самое частое — экономия на пленке. Видел, как пытались упаковывать масляные кексы в обычный полипропилен. Через два дня упаковка мутнела, товарный вид терялся. Пришлось объяснять, что для изделий с высоким содержанием жира нужны специальные барьерные материалы. Теперь всегда включаю в договор консультацию по совместимости с разными типами упаковки.
Вторая ошибка — неправильная калибровка весовых дозаторов. Для хлеба с разной плотностью (например, ?Бородинский? и чиабатта) нужны разные алгоритмы взвешивания. Одна пекарня месяц мучилась с перерасходом пленки, пока не обнаружили, что система считает легкий пористый хлеб браком и отправляет на повторную упаковку.
Третье — игнорирование сезонности. Летом при высокой влажности те же самые булки могут требовать коррекции параметров запайки. Научился заранее прописывать в регламентах сезонные настройки для разных климатических зон.
С маковыми булками была настоящая головная боль — крошечные семена забивались в уплотнительные манжеты. Стандартные решения не помогали, пришлось совместно с технологами ?Хайтээр? разрабатывать специальные щеточные узлы. Интересно, что этот доработанный модуль потом внедрили в базовую комплектацию для подобных продуктов.
С сырными изделиями другая история — липкая поверхность требует особого темпа передачи между конвейерами. Если торопиться — сыр тянется, образуя ?усы?. Замедлить — получаем пробки. Нашли компромисс через ступенчатую регулировку скорости с предварительным охлаждением.
Сахарная пудра и кунжут — отдельная тема. Для них пришлось доукомплектовывать линии вибростолами с системой рециркуляции. Неделю экспериментировали с амплитудой колебаний, чтобы посыпка распределялась равномерно, но не осыпалась при транспортировке.
Сейчас тестируем систему с ИИ-анализом изображений для браковки изделий с дефектами. Пока работает неидеально — например, припоек муки на корке хлеба иногда определяет как пятно. Но для сдобы с глазурью уже показывает хорошие результаты.
Интересное направление — комбинированные линии, где упаковка интегрирована с охлаждением и сортировкой. В ООО ?Цзянсу Хайтээр Машинери? как раз предлагают такие решения для фармацевтики, адаптируют под пищевые производства. Думаю, через пару лет это станет стандартом для крупных пекарен.
Еще присматриваюсь к системам с азотной средой для длительной сохранности — но пока дорого для массового сегмента. Хотя для премиальных бездрожжевых хлебов уже может окупаться.
Раз в месяц обязательно чистить все датчики фотоэлементов — мучная пыль снижает чувствительность. Раз в квартал — проверять износ прижимных валов, особенно при работе с абразивными посыпками (соль, крупы).
Запасные части лучше заказывать сразу на год — те же тефлоновые ленты или терморезисторы имеют свойство выходить из строя в самый неподходящий момент. У ?Хайтээр? кстати разумные сроки поставки запчастей — в пределах 2-3 недель даже в нынешних условиях.
Обучение персонала — отдельная история. Обнаружил, что 70% поломок происходят из-за неправильной загрузки сырья или попыток ?подтолкнуть? застрявшее изделие металлическим предметом. Теперь обязательно провожу тренинги с демонстрацией последствий таких действий.
В целом, если подводить итоги — современные упаковочные машины для хлебобулочных изделий перестали быть просто обертчиками продукции. Это сложные системы, требующие тонкой настройки под конкретное производство. И здесь важно не столько происхождение оборудования, сколько готовность поставщика глубоко вникать в технологические процессы конкретной пекарни. Как показывает практика, даже не самые раскрученные бренды вроде ?Хайтээр? могут дать фору именитым производителям, если их инженеры понимают суть работы с тестом.
