+86-13914666768
дом 19, улица Цзяньсилу, зона экономического развития, город Дунтай, провинция Цзянсу

Когда ищешь упаковочное оборудование для шоколадных монет, главное — не попасть в ловушку 'универсальных решений'. Многие ошибочно думают, что подойдет любая вертикальная упаковочная машина — но форма продукта диктует особые требования.
Стандартные машины часто пропускают монеты при дозировании — края скользкие, а толщина меньше, чем у плиток. Мы в свое время перебрали три конфигурации питающих систем, пока не нашли оптимальный угол наклона вибролотка.
Кстати, о температурных режимах. Шоколадные монеты плавятся быстрее, чем кажется — особенно при контакте с нагревательными элементами термоусадочных туннелей. Приходится снижать температуру на 10-15% по сравнению с обычными конфетами.
Еще нюанс — стабильность позиционирования. Если монета смещается в потоке, запайка проходит по рисунку — брак гарантирован. Решение нашли в системе оптического позиционирования, но ее установка увеличила стоимость линии на 12%.
Скорость — не всегда главное. Для упаковочной машины для шоколадных монет важнее плавность хода: резкие рывки транспортера приводят к сколам на краях продукта. Проверяйте шаговые двигатели — лучше японские, китайские часто не выдерживают цикличных нагрузок.
Материал уплотнителей — отдельная история. Стандартный силикон быстро истирается о фольгу, нужны композитные вставки. В прошлом году пришлось менять уплотнения на линии каждые 2 месяца, пока не перешли на армированные варианты.
Система отбраковки — без нее никак. Даже на дорогих линиях случаются 'двойники' — когда две монеты слипаются. Мы ставим комбинированные датчики: весовые + оптические, но это добавляет к цене еще 7-8%.
Когда обратились в ООО 'Цзянсу Хайтээр Машинери' через их сайт https://www.haitelmachine.ru, удивила детализация техзадания. Их инженеры сразу спросили про диаметр монет — оказывается, при разнице даже в 2 мм меняется вся кинематика подачи.
Компания предлагает интеллектуальные решения для пищевой промышленности — это не просто слова. Их система мониторинга давления в пневмосистеме предотвратила у нас как-то разрыв пакетов при смене партии фольги.
Правда, пришлось дорабатывать систему очистки — у их базовой модели были труднодоступные зоны около приводных ремней. Но техподдержка оперативно прислала 3D-модели для модификации.
Самостоятельная установка — это 80% проблем. Например, не учитывают вибрацию от соседнего оборудования — а она сбивает настройки дозатора. Лучше сразу заказывать антивибрационные платформы.
Электрику тоже часто экономят — ставят стабилизаторы напряжения без запаса мощности. При пиковых нагрузках (когда одновременно работают нагреватели и сервоприводы) это вызывало сбои в контроллере.
Еще момент: не все проверяют совместимость с существующими конвейерами. Мы как-то подключили новую машину к старому транспортеру — оказалось, разная высота приемного стола. Пришлось заказывать переходной модуль, простой линии — 3 дня.
Стоимость упаковочной машины для шоколадных монет — только 60% общих затрат. Остальное — оснастка, обучение операторов, техобслуживание. Например, недешевые матрицы для вырубки окон в пакетах — но без них продажи падают на 25%.
Срок окупаемости считайте не по паспортной производительности, а по реальной. Наша линия выдает 85% от заявленного — и это хороший показатель. Не верьте тем, кто обещает 95% — такие цифры возможны только в идеальных условиях.
Затраты на энергию — отдельная статья. Инверторные приводы экономят до 40%, но их ремонт сложнее. Мы ведем график замены щеток — при интенсивной работе изнашиваются за 4-5 месяцев.
Сейчас пробуем систему двойной запайки — для монет в двойной обертке (фольга + внешний пакет). Стандартные машины не всегда справляются — нужен прецизионный контроль температуры на двух контурах.
Интересное решение увидели у ООО 'Цзянсу Хайтээр Машинери' — модуль AR для диагностики. Через планшет видишь подсказки по настройке без остановки линии. Пока дороговато, но на многсменном производстве может окупиться за полгода.
Кстати, их подход к интеллектуальным комплексным решениям действительно отличается — предлагают кастомизацию под конкретный тип шоколада. Для пористых монет, например, сделали вакуумный модуль с мягким циклом.
При приемке обязательно тестируйте с разными видами сырья. Мы как-то не проверили работу с матовой фольгой — оказалось, датчики распознавания этикеток настроены только на глянцевые поверхности.
Запасные части — заранее уточняйте сроки поставки. Специфические подшипники для валов могут идти 2-3 месяца. Лучше иметь минимальный склад расходников — хотя бы на полгода работы.
И не экономьте на обучении. Даже опытный оператор привыкает к новой машине 2-3 недели. Мы сейчас заключаем договоры на выездное обучение — специалисты из https://www.haitelmachine.ru приезжают на запуск каждой новой линии.