• +86-13914666768

  • bm198@bm198.com
  • дом 19, улица Цзяньсилу, зона экономического развития, город Дунтай, провинция Цзянсу

Купить фасовочно-упаковочная машина с готовыми пакетами

Когда слышишь про фасовочно-упаковочная машина с готовыми пакетами, многие сразу думают — купил, поставил, работает. Но на деле это как раз тот случай, где мелочи съедают всю эффективность. Я лет десять назад сам попался на этом, закупил партию машин для кондитерского цеха — думал, с готовыми пакетами проще. Оказалось, если не учесть жесткость материала или толщину шва, аппарат то зажевывает пакеты, то рвет их по сварному шву. Пришлось переучивать операторов под новый тип загрузки — те самые ?готовые пакеты? требуют идеальной центровки, иначе брак идет пластами.

Почему готовые пакеты — не всегда панацея

Вот смотрите: многие производители хвалят системы с готовыми пакетами за скорость. Да, если речь о крупных фасовках — скажем, от 1 кг муки или сахара. Но попробуйте загрузить в такую машину пакеты для специй по 50 грамм — начинаются проблемы с подачей. Я как-то тестировал линию для одной сети кофеен, так там пришлось ставить дополнительный выпрямитель рукава, потому что пакеты слипались от статики. И это не дефект, а чистая физика — производители об этом умалчивают.

Кстати, про статику — это отдельная головная боль. В сухих помещениях, где фасуют крупы или порошки, пакеты буквально прилипают к конвейеру. Решение есть, но его редко предлагают ?из коробки?: ионизаторы воздуха или антистатические стержни. Мы на прошлом проекте ставили их через стороннего поставщика, а базовая комплектация машины их не включала. Вот и считайте, сколько времени ушло на доводку.

Еще нюанс — качество сварки швов. Готовые пакеты часто имеют разную толщину полиэтилена, особенно если закупать у нескольких поставщиков. Машина должна иметь регулируемый температурный режим, иначе шов либо не проплавляется, либо прожигается. Помню, на производстве сухих завтраков из-за этого теряли до 7% продукции — пакеты вскрывались при транспортировке.

Как выбрать машину, которая не подведет

Тут важно смотреть не на ценник, а на совместимость с вашим типом продукции. Например, для сыпучих продуктов типа круп или орехов подойдут машины с вибролотком — но если у вас хлопья или чипсы, вибрация их попросту поломает. Я всегда советую тестовые запуски на своем сырье. Как-то раз мы брали аппарат у ООО ?Цзянсу Хайтээр Машинери? — они как раз дали возможность провести тест на нашей муке. Оказалось, их система подачи справляется с мелкодисперсной пудрой без забивания, чего не могла их же модель прошлого поколения.

Кстати, про фасовочно-упаковочная машина от этого поставщика: у них есть модели с сенсорным контролем наполнения — не взвешиванием, а именно объемным сканированием. Для продуктов с переменной плотностью (например, сухофрукты) это спасение. Но и тут есть подвох — если в цехе пыльно, оптику надо чистить каждые 4-5 часов. Мы в мясокомбинате через это прошли — жировые взвеси забивали датчики за смену.

Не забудьте про гигиену! В пищевке и фармацевтике это критично. Машины с открытыми механизмами — это постоянные риски. У того же Хайтээр в новых линейках сделали съемные панели без инструментов и закругленные углы — мыть легко, да и сервисный доступ проще. Мелочь? А пока вы будете откручивать болты для чистки, конкуренты уже запустят третью партию.

Ошибки, которые дорого обходятся

Самая частая — экономия на автоматизации загрузки пакетов. Кажется, что оператор справится. Но на деле человек не может consistently подавать пакеты в приемник со скоростью 60 штук в минуту — уже через час начинается усталость, смещение, брак. Я видел цех, где из-за этого перешли на полуавтомат, но тогда теряется смысл в готовых пакетах — проще ставить рулонную пленку.

Другая ошибка — не проверить совместимость с существующей линией. Как-то поставили машину между дозатором и транспортером, а оказалось, что высота выпускного лотка не совпадает на 3 см. Пришлось переваривать конвейер — простой на неделю. Теперь всегда требую 3D-модель от поставщика. Кстати, на сайте haitelmachine.ru есть такая опция — их инженеры присылают схему интеграции в масштабе.

И да, никогда не берите машину без тестового образца пакетов. Мы как-то заказали 10 тысяч пакетов под конкретную модель, а потом выяснилось, что клапан у них слишком жесткий — захваты не срабатывали. Пришлось резать партию вручную. Теперь всегда прошу образцы на 50-100 штук перед закупкой.

Что предлагают современные поставщики вроде Хайтээр

Если брать их последние разработки — там пошли дальше простой фасовки. Например, система отслеживания герметичности на лету. Кажется, ерунда? А я помню, как из-за одного незаваренного пакета с ванильным порошком весь склад пропах — пришлось выбрасывать всю партию. Теперь их машины могут отбраковывать такие пакеты до выхода с конвейера.

Еще у них появилась опция смены формата без инструментов. Для нас это было спасением, когда переходили с сезонной упаковки — летом фасуем ягоды в пакеты 200 г, зимой орехи в 500 г. Раньше переналадка занимала час, сейчас — минут 15. Но предупрежу: не все форматы одинаково стабильны — при уменьшении размера пакета иногда теряется точность дозирования. Пришлось дополнительно калибровать весы.

Кстати, про точность — их модели с мультиголовочными дозаторами выдают погрешность до ±1 грамма даже для специй. Но тут важно соблюдать влажность в цехе — при перепадах гигроскопичные продукты (например, соль) могут слипаться в дозаторе. Мы решили это установкой локальных осушителей над бункерами.

Итоги: на что смотреть перед покупкой

В общем, если резюмировать мой опыт — фасовочно-упаковочная машина с готовыми пакетами должна выбираться под конкретный продукт и условия. Не верьте общим характеристикам — требуйте тесты. И обязательно смотрите на сервисную историю поставщика. Тот же Хайтээр, например, быстро реагирует на запросы — у нас как-то сломался энкодер на подающем механизме, так они в течение двух дней прислали замену из Москвы.

И последнее: не экономьте на обучении персонала. Даже самая умная машина — всего лишь железка. Я видел, как операторы из лучших побуждений пытались ?помочь? автомату подталкивать пакеты — итог: погнутые направляющие и ремонт на сотни тысяч. Теперь для каждой новой линии проводим обязательные тренинги с инженером поставщика.

Ну и про будущее: сейчас многие переходят на системы ИИ для прогнозирования заторов — та же Хайтээр анонсировала такую опцию в своих премиальных линиях. Пока не тестировал, но если у кого-то есть опыт — делитесь. А то надоело уже вручную ловить моменты, когда пакеты начинают наслаиваться в приемнике из-за статики...

Соответствующая продукция

Соответствующая продукция

Самые продаваемые продукты

Самые продаваемые продукты
Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение