+86-13914666768
дом 19, улица Цзяньсилу, зона экономического развития, город Дунтай, провинция Цзянсу
+86-13914666768
Когда слышишь про линию по производству леденцов-петушков производитель, многие сразу представляют простейшие формы и сахарный сироп. Но на деле это сложный технологический цикл, где даже температура подачи воздуха в зоне охлаждения влияет на хрупкость палочки.
В 2019 году мы тестировали китайскую линию с якобы 'европейским контроллером'. Оказалось, ТЭНы не выдерживали наши перепады напряжения - на третьи сутки плавились изоляторы. Пришлось полностью перебирать систему нагрева.
Особенно критичен узел дозирования красителей. Российские ГОСТы требуют точности ±0,5%, а большинство бюджетных машин дают погрешность до 3%. Помню, как пришлось вручную дорабатывать шестерёнчатый насос на линии от Хайтээр - заменили подшипники на японские NTN.
Сейчас часто советую обращать внимание на материал формующих матриц. Нержавеющая сталь AISI 304 - это минимум, но для массового производства лучше AISI 316L. Разница в цене 15%, но срок службы дольше в 2,5 раза.
С ООО 'Цзянсу Хайтээр Машинери' столкнулись в 2021 - их сайт haitelmachine.ru тогда только запустили. Удивило, что они дают пробный запуск на своём сырье - привезли мешок нашего сахара-песка и сами настроили линию.
Их инженер Валерий показывал, как проверить зазоры в цепи транспортировки форм. Обычно об этом пишут в инструкциях одной строкой, а тут человек два часа объяснял нюансы для разных типов сахара.
Кстати, их система вакуумного охлаждения интересно решена - нет привычного чиллера, вместо него теплообменник с точностью ±1,5°C. Для леденцов-петушков это важно - при резком охлаждении появляются микротрещины.
Самая частая проблема - экономия на сушильном туннеле. Как-то поставили укороченную версию на 6 метров вместо 8. В результате леденцы слипались в упаковке - точка росы сместилась.
Ещё забывают про подготовку воды для сиропа. Жёсткость выше 3 мг-экв/л приводит к кристаллизации по краям формы. Пришлось как-то экстренно ставить систему обратного осмоса - производитель об этом предупредил, но мы проигнорировали.
Сейчас всегда советую брать линии с запасом производительности на 15-20%. Наш опыт: номинальные 200 кг/ч на практике дают 170-180 кг/ч из-за простоев на очистку матриц.
Для леденцов-петушков важен угол подачи в флоу-пак - если больше 22 градусов, обёртка смещается. Немецкие линии это учитывают, а азиатские часто требуют доработки.
Интересное решение видел у Хайтээр - они ставят инфракрасные датчики контроля обёртки. Дешёвые аналоги используют механические щупы, которые часто ломаются от вибрации.
Кстати, их система ориентации леденцов в потоке - три пары пневмоприводов с регулируемой задержкой. Мы месяц экспериментировали с настройками, пока не подобрали оптимальные параметры для нашего цеха.
В прошлом году сломался вал мешалки сиропа. Производитель обещал доставку запчасти за 45 дней, но Хайтээр нашли аналог в Новосибирске за трое суток - оказалось, у них есть склад совместимых комплектующих в РФ.
Их техспециалист прилетел с набором калибровочных щупов - редкая практика для китайских поставщиков. Обычно ограничиваются видеоинструкциями.
Заметил, что они ведут базу отказов по регионам - например, для Сибири усиливают подогрев подающих шлангов. Мелочь, но снижает количество брака в зимний период на 7-8%.
Себестоимость сильно зависит от системы рекуперации тепла. На линии Хайтээр стоит трёхконтурный теплообменник - он окупается за 14 месяцев при работе в три смены.
Считаю ошибкой экономить на системе отсева. Без неё до 12% продукции идёт в переплавку, а это дополнительные затраты на энергоносители.
Сейчас пересматриваем логистику сырья - производитель рекомендует определённых поставщиков патоки. Их советы по вязкости действительно помогают сократить простои на 5-7%.
Интересно, что ООО 'Цзянсу Хайтээр Машинери' сейчас тестирует систему ИИ для контроля однородности окраски. Если внедрят - будет прорыв для рынка.
Готовимся к апгрейду линии - хотим модуль для фигурных леденцов. Их техотдел прислал 3D-модели адаптеров, которые стыкуются с существующими формами.
В целом рынок оборудования для леденцов-петушков становится более технологичным. Главное - выбирать производителей с реальным опытом под конкретные производственные условия, а не по красивым каталогам.
