+86-13914666768
дом 19, улица Цзяньсилу, зона экономического развития, город Дунтай, провинция Цзянсу
+86-13914666768
Если ищете линию для мармелада с соком — сразу скажу: главное не запутаться в терминах 'полный цикл' и 'модульная сборка'. Многие поставщики любят кидаться громкими фразами, но на деле котел для уваривания оказывается без системы рекуперации сока, а дозатор не тянет вязкую массу.
В 2021 году мы тестировали линию от польского производителя — там заявлено было содержание сока до 40%. На практике при таком проценте жевательный мармелад просто не держал форму после экструзии. Пришлось переделывать температурный профиль и ставить дополнительный чиллер. Вывод: производитель жевательного мармелада должен учитывать точку кипения соковой основы — иначе получим карамель вместо эластичной текстуры.
Сейчас ООО ?Цзянсу Хайтээр Машинери? как раз предлагает систему двухступенчатого вакуум-уваривания. Не рекламы ради — сам видел на их стенде в Москве: там стоит датчик Brix с поправкой на фруктовые волокна. Для сокового мармелада критично, чтобы рецептура не плавала из-за пектиновой нестабильности.
Кстати, их сайт https://www.haitelmachine.ru выложил кейс по замене ленточного охладителя на спиральный — для жевательных сортов с высоким содержанием сока это дало +15% к скорости кристаллизации. Но об этом ниже.
Типичная история: берут поршневой дозатор под фруктовые наполнители — а он забивается частицами мякоти. Для сокового мармелада нужны мембранные головки с подогревом, причём температура должна быть стабильной ±2°C. Мы в прошлом году потеряли партию клубничного мармелада как раз из-за этого — дозатор остыл ночью, утром выдал комки.
Вот почему в линии производства жевательного мармелада от Хайтээр Машинери стоит система подогрева трубопроводов — кажется мелочью, но именно такие узлы определяют стабильность выхода продукции. Их инженеры показывали мне журнал температур с их тестовой линии — там суточные отклонения не превышали 1.3°C.
Ещё нюанс: если используете свекольный или гранатовый сок с высокой кислотностью — проверяйте материал контакта. Нержавейка AISI304 иногда дает точечную коррозию. Лучше брать AISI316L как в их стандартной комплектации.
Формы для жевательного мармелада с соком должны иметь глубину не более 12 мм — иначе центр не пропекается. Но тут есть дилемма: при мелких формах увеличивается площадь контакта с крахмалом, что влияет на влажность корочки. Видел у Хайтээр решение с кассетными формами и вибрационным столом — там достигается плотность отливки 98.7% даже для густых соковых масс.
Кстати, их техдокументация открыто показывает расход крахмала на тонну продукции — редкая прозрачность для китайских производителей. На https://www.haitelmachine.ru есть калькулятор затрат, где учтена влажность крахмала после формования.
Стандартные туннельные сушилки не подходят — нужна ступенчатая сушка с контролем активности воды. Первые 2 часа при 45°C и влажности 65%, потом резкий скачок до 58°C. Иначе сахара из сока кристаллизуются на поверхности.
В линии производства жевательного мармелада с соком производитель ООО ?Цзянсу Хайтээр Машинери? использует систему рециркуляции воздуха с цеолитовыми фильтрами — это дорого, но предотвращает потерю ароматики. Помню, на фабрике в Казани без такой системы теряли до 23% летучих соединений.
Важный момент: после сушки жевательный мармелад с соком должен отдыхать 12 часов перед упаковкой — для стабилизации влажности. Многие игнорируют этот этап, потом удивляются 'слезам' на упаковке.
Если в рецептуре больше 25% сока — нужен стабилизатор пектина с быстрой гидратацией. Немецкий CU-L типа не всегда подходит — для кислых соков типа цитрусовых лучше брать яблочный пектин с низким EA. В тестовых пробах Хайтээр использовали микс из 3% яблочного пектина и 0.8% модифицированного крахмала — структура держалась даже при 35% вишневого сока.
С жевательным мармеладом с соком всегда проблема липкости. Горизонтальные упаковщики часто залипают, особенно при использовании фруктозных сиропов. Видел как на линии Хайтээр Машинери ставят охлаждающие плиты прямо перед фасовкой — простейшее решение, но снижает брак на 7%.
Ещё рекомендую смотреть на материал упаковки — для продуктов с высокой активностью воды нужны комбинированные пленки с барьером от проникновения кислорода. В описании их производитель жевательного мармелада с соком указывает совместимость с ламинатами типа PET/AL/PE — это дорого, но срок хранения реально достигает 18 месяцев.
Кстати, их отдел R&D недавно выкладывал данные по миграции влаги в зависимости от типа перфорации пленки — такие детали обычно держат в секрете.
Рассчитывая стоимость линии, всегда закладывайте +15% на доработки под российское сырьё. Наш пектин часто имеет другую желирующую способность, а отечественные соки — более высокую кислотность. В проекте Хайтээр для Новосибирска пришлось ставить дополнительный модуль подогрева сырого крахмала — без него не выходили на нужную вязкость.
Энергопотребление — отдельная тема. Вакуум-котел для уваривания сока жрет 35 кВт/час, но если взять их последнюю модель с теплообменником-рекуператором — экономия до 40%. Цифры проверял лично на тестовых замесах в их цехе.
По опыту: линия производительностью 500 кг/смену окупается за 2.3 года при загрузке 65% — но только если нет постоянных переналадок. Именно поэтому в линии производства жевательного мармелада важен единый поставщик всего оборудования — как у того же ООО ?Цзянсу Хайтээр Машинери?. Когда котел, экструдер и сушилка от разных брендов — всегда есть 5-7% потерь на стыках.
Не верьте тем, кто обещает запуск за 2 недели — для соковых линий минимальный цикл пусконаладки 21 день. Плюс обучение оператора — ещё 5 дней. У Хайтээр есть русскоязычные инженеры, которые ведут проект от установки до выхода на проектную мощность. Их сайт https://www.haitelmachine.ru выдает техзадания уже адаптированные под наши ГОСТы — мелочь, а приятно.
Из последнего: сейчас тестируем их новую систему мойки CIP — для линий с соком это must have. Особенно если переходите с фруктового на ягодный сок — без щелочной промывки появляются плесневые очаги в труднодоступных местах экструдера.
