+86-13914666768
дом 19, улица Цзяньсилу, зона экономического развития, город Дунтай, провинция Цзянсу
+86-13914666768
Когда слышишь про линии для фигурных леденцов, многие сразу представляют стандартные автоматы с формовочными прессами. Но на деле даже выбор температуры варки карамельной массы влияет на износ матриц сильнее, чем кажется. Мы в свое время потратили полгода, чтобы подобрать режим для рельефных конфет с мелкими деталями — например, для звезд с острыми лучами или животных с текстурированной поверхностью.
Современные линии производства фигурных леденцов на палочке часто комплектуются вакуумными варочными котлами — это уже стандарт. Но вот что редко учитывают: при работе с темным карамельным сырьем (например, с добавлением патоки) датчики температуры начинают 'врать' уже через две недели интенсивной эксплуатации. Приходится ставить дублирующие термопары, хотя производители редко это упоминают в спецификациях.
Система дозирования патоки — отдельная головная боль. Если в рецептуре больше 12% патоки, обычные шестеренные насосы начинают выдавать погрешность до 3%, что для фигурных леденцов критично — теряется четкость контура. Перешли на плунжерные дозаторы, но их пришлось дорабатывать под высокую вязкость.
Охлаждающий транспортер... Казалось бы, простейший узел. Но когда запускали линию для леденцов в виде ёлочных игрушек, выяснилось: при толщине карамельного пласта более 4 мм на алюминиевых лентах остаются микроцарапины, которые потом видны на глянцевой поверхности. Пришлось заказывать ленты с полимерным покрытием — удорожание на 15%, зато брак упал до 0,2%.
На рынке много европейских брендов, но их оборудование часто не адаптировано под российское сырье. Например, сахар-песок с повышенной зольностью забивает фильтры тонкой очистки за 20 часов работы вместо заявленных 72. Китайские аналоги вроде производители из Цзянсу иногда предлагают более гибкие решения — но тут важно смотреть на материалы.
Вот взять ООО 'Цзянсу Хайтээр Машинери' — их сайт https://www.haitelmachine.ru позиционирует компанию как профи в интеллектуальных решениях для пищевой промышленности. Интересно, что они предлагают кастомизацию систем охлаждения под конкретные виды карамели — это редкость для азиатских поставщиков. Хотя в их комплексах иногда не хватает модулей для работы с красителями на натуральной основе — приходится докупать отдельно.
Коллеги с кондитерской фабрики в Подмосковье пробовали их линию для леденцов-сердечек — жаловались на шум вакуум-насосов, но хвалили точность позиционирования палочек при формовании. Говорят, брак по смещению палочки всего 0,3% против обычных 1,5%.
Матрицы для сложных форм — самая затратная часть. Начинающие производители часто экономят на антипригарном покрытии, а потом удивляются, почему леденцы 'застревают' в формах. Проверенный способ — многослойное тефлоновое напыление с промежуточной полировкой. Но и это не панацея: для леденцов с полостями (типа шаров с отверстиями) нужно дополнительное виброотделение.
Запомнился случай, когда заказчик требовал леденцы в виде матрешек с прорисованными лицами. Пришлось разрабатывать двухстадийное охлаждение: сначала до 85°C для фиксации контура, потом резкое охлаждение до 45°C для детализации. Без этого мелкие черты лица 'плыли'.
Срок службы матриц сильно зависит от абразивности красителей. Особенно проблематичны диоксид титана и кармины — их частицы работают как наждак. Для интенсивного производства рекомендуем заказывать дублирующий комплект форм после 400 тонн выработки.
Автоматическая обертка фигурных леденцов — отдельный вызов. Особенно если форма асимметричная, как у рыбок или бабочек. Пленка должна точно повторять изгибы, иначе в местах перегибов образуются микротрещины. Мы тестировали 7 типов полипропиленовых пленок, прежде чем нашли материал с нужным коэффициентом растяжения.
Транспортировка готовой продукции — еще один момент. Леденцы в виде елок или домиков требуют специальных кассет, иначе в пути обламываются выступающие части. Разработали многоярусные контейнеры с ячейками переменного размера — снизили бой на 40%.
Интересно, что ООО 'Цзянсу Хайтээр Машинери' в своих комплексах предлагает модульную систему упаковки — можно перенастраивать под разные форматы без замены основных узлов. Это выгодно при сезонном производстве, когда нужно быстро переходить с новогодней тематики на, скажем, сердечки к февралю.
Себестоимость сильно зависит от сложности формы. Простые кружки обходятся в 1,5 раза дешевле, чем многоуровневые композиции типа 'кремль с башнями'. Но и маржинальность у сложных форм выше — до 200% против стандартных 80%.
Сейчас наблюдается тренд на персонализированные леденцы — с логотипами или надписями. Для этого нужны быстросменные матрицы и гибкие линии производства. Технически это реализуемо, но требует пересмотра всей логистики сырья — красители должны поставляться в мелкой фасовке.
Перспективным направлением считаю комбинированные линии — где можно производить и фигурные леденцы, и плоские ириски. Но пока такие решения есть только у единиц производители, включая упомянутое ООО 'Цзянсу Хайтээр Машинери' — их комплексные решения для пищевой промышленности действительно позволяют комбинировать продукты в рамках одной технологической цепочки.
