+86-13914666768
дом 19, улица Цзяньсилу, зона экономического развития, город Дунтай, провинция Цзянсу

Когда ищешь машину для производства овсяного шоколада, первое, что приходит в голову — это будто бы универсальные аппараты, которые ?сделают всё?. На деле же, большинство поставщиков предлагают модификации стандартных конш-машин или линии для глазирования, не учитывая специфику овсяных хлопьев. Я сам лет пять назад попался на эту удочку, купив агрегат у польской фирмы — в итоге пришлось переделывать систему дозирования, потому что овсяные хлопья забивали сопла. Сейчас уже понимаю, что ключевое здесь — не просто ?уметь плавить шоколад?, а точно работать с сыпучими и хрупкими ингредиентами, которые ведут себя иначе, чем орехи или изюм.
Если взять обычную темперирующую машину и засыпать туда овсяные хлопья, получится комковатая масса с неравномерным распределением. Проблема в том, что хлопья легче какао-масла и быстро всплывают, а если использовать мелкий помол — теряется текстура. Мы в 2020 году провели серию тестов на оборудовании от ООО ?Цзянсу Хайтээр Машинери? — их инженеры как раз предложили шнековый питатель с вибрационным уплотнением, который подаёт хлопья порционно, прямо в зону смешивания. Это снизило процент брака с 12% до 3%, но потребовало перенастройки температуры: шоколад должен быть чуть холоднее стандартного, иначе хлопья размокают.
Кстати, о температуре — многие производители машин указывают диапазон 30–45°C, но для овсяного шоколада верхний предел лучше опустить до 38°C. На практике даже 40°C уже критично, особенно если хлопья не обжаренные. Мы как-то потеряли партию из-за перегрева — шоколад стал песочным на вкус, потому что хлопья начали выделять крахмал. Пришлось объяснять заказчику, что это не дефект машины, а ошибка в настройках. Сейчас всегда советую закладывать запас по мощности охлаждения — лишние 15% затрат на чиллеры окупаются позже.
Ещё один нюанс — форма лопастей в смесителе. Спиральные не подходят, они рвут хлопья. Лучше Z-образные, но с уменьшенной частотой вращения. У Хайтээр Машинери в модельном ряду есть машины с регулируемым углом наклона лопастей — мы такие ставили на производство в Казани, там как раз делают шоколад с цельными овсяными хлопьями. Результат стабильный, но пришлось повозиться с синхронизацией конвейера и дозатора — оборудование капризное, зато после наладки работает как часы.
Когда смотришь на сайт haitelmachine.ru, кажется, что линии собраны идеально — модульные, с сенсорным управлением, полная автоматизация. Но в реальности даже у них есть слабые места. Например, датчики влажности в зоне загрузки хлопьев иногда ?врут?, если в цеху повышенная влажность. Мы ставили их линию в Подмосковье — пришлось дополнительно ставить осушитель, хотя в спецификациях этого не требовалось. Зато порадовала система мойки — разбирается за 20 минут, что для шоколадного производства редкость.
Цена, конечно, привлекательная — их машина для производства овсяного шоколада на 500 кг/час обошлась на 30% дешевле немецкого аналога. Но экономия потом вылезает в обслуживании: оригинальные запчасти идут 2–3 месяца, а без них автоматика глючит. Советую сразу заказывать двойной комплект подшипников и уплотнителей — они изнашиваются быстрее из-за абразивности овсяной пыли.
Кстати, про пыль — это отдельная головная боль. Овсяные хлопья крошатся в транспортере, и мелкая фракция забивает воздуховоды. У ООО ?Цзянсу Хайтээр Машинери? в новых моделях стоит циклонный фильтр, но его нужно чистить каждые 72 часа работы, а не раз в неделю, как написано в инструкции. Мы в цеху повесили график — кто не соблюдает, тот потом разбирает забитый конвейер часами.
Часто бывает, что покупают новую машину, а она не стыкуется со старым упаковочным модулем. У нас был случай в Новосибирске — поставили аппарат от Хайтээр Машинери, а он выдаёт пласты шоколада разной толщины, и автомат для фасовки не может упаковать без перекосов. Пришлось разрабатывать переходной конвейер с выравнивающим валиком — сама компания помогла с чертежами, но сборку делали местные механики. Вывод: всегда тестируйте совместимость до покупки, даже если продавец клянётся, что ?всё подходит?.
Ещё момент — энергопотребление. Их машины рассчитаны на 380 В, но в старых цехах часто 220 В. Приходится ставить трансформаторы, а это дополнительные метры площади. Один раз мы вообще отказались от сделки — завод в Уфе не смог выделить отдельную линию для питания, и проект заглох. Хотя сама машина для производства овсяного шоколада была отличной — с системой рециркуляции, которая снижает отходы на 18%.
Сейчас ООО ?Цзянсу Хайтээр Машинери? предлагает готовые модули ?под ключ?, но я бы не советовал брать их вслепую. Лучше запросить тестовый запуск на вашем сырье — они привозят демо-версию, собирают мини-линию. Мы так делали для клиента в Краснодаре — оказалось, их овсяные хлопья имеют повышенную жирность, и стандартные шнеки не справлялись. Переделали за их счёт, но сэкономили бы время, если бы проверили заранее.
Ни один производитель не упоминает, что вибрации от машины влияют на соседнее оборудование. Мы как-то поставили линию рядом с фасовочным автоматом — и он начал сбивать настройки каждые два часа. Пришлось делать бетонный фундамент с амортизаторами — обычные резиновые прокладки не помогли. Инженеры Хайтээр Машинери сказали, что это особенность ленточных конвейеров с переменной скоростью — мол, такова конструкция.
Ещё редко говорят о шуме — их аппараты гудут как трамвай, особенно ночью. В одном из цехов рабочие жаловались, что не слышат сигналы друг друга. Пришлось устанавливать звукопоглощающие кожухи, хотя в паспорте указано всего 65 дБ — на деле ближе к 80. Это я к тому, что при планировании цеха закладывайте буферную зону вокруг машины для производства овсяного шоколада.
И главное — не верьте в ?полную автоматизацию?. Даже у продвинутых моделей от haitelmachine.ru есть ручные клапаны для аварийного сброса массы. Если их не проверять перед сменой — можно получить застывший шоколад в трубопроводах. Мы разбирали такую пробку три дня — грели паром, пробивали шомполами. Теперь в инструкции для операторов первым пунктом: ?Проверить дренажные краны?.
Если резюмировать — машина для производства овсяного шоколада должна иметь точную систему дозирования сыпучих компонентов, регулируемый температурный контур и простую разборку для чистки. У ООО ?Цзянсу Хайтээр Машинери? эти параметры в целом соблюдены, но требуют тонкой настройки под конкретное сырьё. Их плюс — адекватная техподдержка, минус — долгая поставка запчастей.
Сейчас присматриваюсь к их новой модели с ИИ-контролем однородности смеси — обещают, что она сама подбирает скорость смешивания под влажность хлопьев. Если кто-то уже тестировал — поделитесь опытом. А то надоело каждый раз вручную перенастраивать, как в старых добрых (и не очень) аппаратах.
И да — никогда не экономьте на пробных партиях. Лучше потратить месяц на тесты, чем потом переделывать всю линию. Проверено на собственном горьком (в прямом смысле) опыте с пережжённым шоколадом и комковатыми хлопьями.