+86-13914666768
дом 19, улица Цзяньсилу, зона экономического развития, город Дунтай, провинция Цзянсу
+86-13914666768
Когда говорят про машину для твист-упаковки шоколада, многие сразу представляют себе что-то вроде простого автомата для закрутки фольги — а на деле это целый комплекс, где каждая деталь влияет на выход брака. Я лет десять работаю с линиями для кондитерских фабрик, и до сих пор сталкиваюсь с тем, что заказчики экономят на настройке подающих механизмов, а потом удивляются, почему фольга рвётся или шоколад мнётся при закрутке.
Начну с того, что большинство новых моделей, например, от того же ООО ?Цзянсу Хайтээр Машинери?, сейчас идут с сервоприводами. Но если раньше все гнались за количеством — 500 штук в минуту, 600 — то сейчас важнее стабильность. Я видел, как на одной российской фабрике поставили китайскую линию, вроде бы всё по паспорту, а при работе выяснилось, что при температуре в цехе ниже 18°C фольга начинает проскальзывать в валиках. Пришлось переделывать систему подогрева.
Кстати, про заводы. Не все понимают, что машина для твист-упаковки должна быть привязана к конкретному типу продукта. Если фабрика выпускает и твёрдый пралине, и нежные трюфели — универсальная линия не подойдёт. Как-то раз мы с инженерами с сайта haitelmachine.ru подбирали конфигурацию для предприятия в Казани: там шоколадные плитки имели скруглённые углы, и стандартные захваты их не держали. В итоге доработали механизм сжатия — ушли от штампованных деталей к фрезерованным, и брак упал с 7% до 0,8%.
Ещё один момент — совместимость с предыдущими участками линии. Часто машины ставят как отдельный модуль, а потом оказывается, что транспортировочная лента подаёт изделия с разносом в 2–3 мм, и это сбивает весь ритм. Приходится либо перестраивать конвейер, либо ставить дополнительный выравнивающий стол. В таких случаях я всегда советую смотреть на комплексные решения, как у ООО ?Цзянсу Хайтээр Машинери? — они как раз предлагают не просто оборудование, а связку участков.
Самая частая ошибка — не проверить, как машина работает именно с вашим материалом. Фольга бывает разной плотности, с лаковым покрытием или без — и это влияет на трение в направляющих. Однажды мы заказали пробную партию фольги у другого поставщика, и оказалось, что она даёт статический заряд выше нормы. В результате упаковка слипалась ещё до закрутки, и всю партию пришлось пускать на перемотку.
Мелочь, о которой часто забывают: система очистки. В шоколадном производстве всегда есть крошка и жир, которые оседают на валах. Если не предусмотреть лёгкий доступ для чистки — каждые 4 часа останавливать линию на 20 минут, проще говоря, терять 8% времени смены. У того же Хайтээр в последних моделях сделали откидные панели и быстросъёмные узлы — не идеально, но уже лучше, чем у многих европейских аналогов.
И да, никогда не экономьте на обучении операторов. Я видел, как на одном заводе персонал самостоятельно ?дорабатывал? машину монтировкой, когда та зажевывала фольгу — в итоге погнули направляющую балку, и ремонт обошелся дороже, чем двухдневный курс настройщика.
Регулировка натяжения — это 80% успеха в твист-упаковке. Если перетянуть — фольга рвётся, недотянуть — шоколад плохо запаян. Я обычно начинаю с минимального натяжения и постепенно увеличиваю, пока не добьюсь чёткого шва без морщин. Но тут есть подвох: летом и зимой из-за влажности воздуха настройки могут отличаться. На некоторых фабриках до сих пор используют ручные регуляторы, хотя сервоприводы позволяют выставлять параметры через панель управления.
Запасные части — отдельная тема. Например, валы для обжима фольги изнашиваются примерно за 6–8 месяцев при трёхсменной работе. Если ждать поставки из-за границы 2 месяца — проще остановить линию. Поэтому мы всегда рекомендуем закупать ключевые запчасти сразу на год вперёд. Кстати, у ООО ?Цзянсу Хайтээр Машинери? неплохо с этим — у них есть склад в Подмосковье, винты, прокладки, датчики обычно в наличии.
Шум — кажется, мелочь, но в цеху, где стоит десяток машин, операторы без наушников через пару часов начинают ошибаться чаще. Современные модели стараются делать тише, но полностью от вибрации при твист-упаковке никуда не деться. Мы как-то ставили резиновые демпферы под станину — помогло, но незначительно.
Бывают случаи, когда машина для твист-упаковки оказывается избыточной. Например, для мелких партий шоколадных конфет ручной работы — там проще и дешевле использовать полуавтоматы. Я помню, одна кондитерская в Калининграде купила полноценную линию, а потом оказалось, что они выпускают всего 50 кг продукции в день. Оборудование простаивало, а окупаемость растянулась на 10 лет.
Ещё один момент — если шоколад имеет нестандартную форму, например, фигурные плитки с рельефом. Стандартные захваты могут оставлять вмятины на поверхности. Для таких случаев нужна специальная оснастка, а её разработка иногда стоит как половина машины. Мы как-то делали силиконовые накладки для упаковки шоколадных медалей — сработало, но пришлось повозиться.
И не стоит забывать про энергопотребление. Некоторые старые заводы просто не готовы к подключению мощных сервоприводов — проводка не выдерживает. Приходится либо менять электросеть, либо ставить трансформаторы, а это дополнительные расходы и время.
Если подводить итог, то машина для твист-упаковки шоколада — это не просто ?железо?, а часть технологической цепочки. Важно смотреть не только на технические характеристики, но и на то, как она впишется в ваше производство. И да, никогда не полагайтесь только на паспортные данные — всегда просите провести тесты на вашем сырье.
Кстати, если говорить про ООО ?Цзянсу Хайтээр Машинери?, то они как раз предлагают такие тесты на своем оборудовании. Не скажу, что у них всё идеально — иногда встречаются мелкие косяки в сборке, но в целом по соотношению цена/качество это один из разумных вариантов для средних производств.
В общем, смотрите на детали, считайте не только первоначальные затраты, но и стоимость влажения. И помните: даже самая дорогая машина без грамотного обслуживания — просто груда металла. Проверено на практике.
