+86-13914666768
дом 19, улица Цзяньсилу, зона экономического развития, город Дунтай, провинция Цзянсу
+86-13914666768
Когда слышишь про оборудование для производства шоколадных конфет производители, многие сразу думают о немецких или итальянских линиях. Но на деле китайские поставщики вроде ООО ?Цзянсу Хайтээр Машинери? давно научились делать аппараты, которые не уступают по надёжности, а по цене выгоднее в разы. Вот только выбрать подходящего партнёра — целое искусство: тут и тонкости с темперированием шоколада, и нюансы с настройкой дозировочных узлов.
Раньше, лет десять назад, при слове ?Китай? многие технологи морщились. Сейчас же, если взять того же Хайтээр, их линии для формования конфет с системой оборудование для производства шоколадных конфет производители показывают стабильность на уровне 98%. Я сам лично видел, как на их установке ?Чокомастер-300? работали без остановки 72 часа — только сырьё подвозили.
Ключевое отличие — подход к автоматизации. У европейцев всё завязано на дорогих сенсорах и патентованных решениях, а китайцы like Хайтээр используют модульные системы. Это значит, что если сломался датчик температуры, его можно заменить на аналог от трёх разных брендов, а не ждать месяц запчасть из-за границы.
Кстати, о температуре. Одна из главных проблем в шоколадном деле — поддержание стабильного режима в зоне темперирования. На старых линиях бывало, что перепад всего в 2 градуса приводил к поседению готового продукта. Сейчас же в системах like тех, что предлагает haitelmachine.ru, стоят трёхконтурные системы контроля, где каждый контур дублирует другой. Это не реклама, а наблюдение с выставки в Москве — там показывали реальные графики с производства.
Самая распространённая ошибка — гнаться за производительностью. Видел завод, который купил линию на 2000 кг/час, а реально загружает на 300 кг. Просто потому, что рынок сбыта не потянул такие объёмы. А оборудование простаивает, изнашивается быстрее работающего.
Второй момент — недооценка подготовки персонала. Даже самая продвинутая линия от оборудование для производства шоколадных конфет производители будет выдавать брак, если оператор не понимает, как работает система темперирования. У Хайтээр, кстати, есть русскоязычные инструкции и видеоуроки — это большой плюс.
Третий нюанс — универсальность. Многие хотят, чтобы одна линия делала и батончики, и трюфели, и фигурные конфеты. Но на практике переоснащение занимает столько времени, что проще иметь отдельные модули. В haitelmachine.ru это учли — у них можно докупать дополнительные блоки без замены основной линии.
Был у меня опыт наладки линии по производству конфет с жидкой начинкой. Проблема была в перерасходе шоколада — до 12% уходило в брак. После установки системы Vision Control от Хайтээр (это их разработка для контроля веса дозировки) удалось снизить потери до 3-4%.
Система работает по принципу компьютерного зрения — камеры следят за толщиной шоколадного слоя в формах и корректируют подачу. При этом не требуется постоянное вмешательство оператора — только первичная настройка параметров.
Интересно, что изначально мы сомневались в точности таких систем — думали, что для российского климата с перепадами влажности они не подойдут. Но оказалось, что в оборудование для производства шоколадных конфет производители уже заложили поправки на внешние условия — в частности, на вязкость шоколада при разных температурах.
Главное — чётко прописывать в контракте условия тестовых запусков. Например, при заказе линии через сайт https://www.haitelmachine.ru мы отдельно оговаривали, что проведём 48-часовой тест на нашем сырье, а не на эталонном шоколаде.
Ещё один момент — гарантийное обслуживание. У европейцев с этим строго, но и дорого. Китайские компании like ООО ?Цзянсу Хайтээр Машинери? часто предлагают более гибкие условия — например, выезд инженера в течение 10 дней вместо 5, но зато стоимость сервиса в 2-3 раза ниже.
Важный нюанс, который многие упускают — совместимость с местными стандартами безопасности. В России свои требования к защитным ограждениям и заземлению. Хайтээр в этом плане молодцы — их оборудование изначально адаптировано под ТР ТС, а не требует дополнительной доработки.
Сейчас явный тренд — это интеграция IoT в производственные линии. Например, в новых моделях Хайтээр уже есть возможность удалённого мониторинга параметров темперирования через облачный сервис. Технолог может с телефона проверить, нет ли отклонений в температуре.
Ещё одно направление — гибкие производственные системы. Раньше перенастройка линии на новый вид продукции занимала часы, сейчас — минуты. Особенно это важно для небольших кондитерских, которые работают на заказ.
Лично я считаю, что будущее за модульными решениями, где можно наращивать функционал по мере роста бизнеса. И в этом плане оборудование для производства шоколадных конфет производители вроде Хайтээр выигрывают у традиционных европейских брендов с их жёстко стандартизированными линиями.
Первое — никогда не экономьте на профилактике темперирующих машин. Чистка и калибровка раз в месяц сберегут вам тысячи на ремонте. Проверено на практике: лучше потратить 2 часа на обслуживание, чем 2 дня на устранение последствий.
Второе — ведите журнал параметров. Даже если система автоматически всё записывает, ручная фиксация ключевых показателей (температура в зонах, скорость конвейера) помогает быстрее находить закономерности при сбоях.
И последнее — не бойтесь дорабатывать оборудование под свои нужды. Например, мы на линию от Хайтээр добавили дополнительный охлаждающий тоннель — производительность выросла на 15% без замены основного оборудования. Главное — согласовать изменения с производителем, чтобы не потерять гарантию.
