+86-13914666768
дом 19, улица Цзяньсилу, зона экономического развития, город Дунтай, провинция Цзянсу
+86-13914666768
Когда слышишь про отливочные машины для карамели, многие сразу представляют себе простейшие механизмы с ленточным транспортером — но на деле даже температура подачи воздушной струи в зоне охлаждения влияет на процент брака. Вот об этом редко пишут в технических паспортах.
В прошлом году мы тестировали китайскую модель JHB-3000 — формально все соответствовало ТУ: и производительность 200 кг/час, и темперирование до 45°C. Но при работе с карамелью на медовой основе выяснилось, что термостатирование бункера не учитывает вязкостные скачки при 78-80°C. Пришлось дорабатывать теплообменные рубашки самостоятельно.
Кстати, о бункере — его геометрия часто недооценивается. Угол наклона менее 120° гарантированно создаст 'мертвые зоны' для составов с ореховой крошкой. Мы в цехе называем это 'эффектом застревания фисташки' — кажется мелочью, пока не посчитаешь потери сырья за смену.
Именно после таких случаев начали сотрудничать с ООО ?Цзянсу Хайтээр Машинери? — их инженеры как раз предлагают кастомизацию зоны выгрузки под разные типы начинок. Не реклама, а констатация: их сайт https://www.haitelmachine.ru стал для нас источником решений для фармацевтической упаковки, а потом и для пищевых линий.
Сложнее всего с карамелью молочной — там где-то после третьего часа непрерывной работы начинается расслоение жиров. Первые полгода думали, что дело в скорости охлаждения, а оказалось — в материале формующих штампов. Нержавейка AISI 304 против AISI 316 давала разницу в 12% брака.
Кстати, о штампах — их полировка должна быть матовой. Глянцевая поверхность вызывает прилипание даже при идеальной температуре, но многие производители об этом умалчивают. Приходится заказывать дополнительную обработку у сторонних специалистов.
В каталоге ООО ?Цзянсу Хайтээр Машинери? нашли вариант с сапфировым напылением — дорого, но для премиальной карамели с цветочными добавками это единственный рабочий вариант. Их подход к интеллектуальным решениям для пищевой промышленности здесь реально ощутим — видно, что люди сами сталкивались с производственными проблемами.
Советские нормативы до сих пор влияют на выбор оборудования — многие до сих пор ищут машины с запасом мощности 30-40%. Для карамели это убийственно: перегретые ТЭНы сушат массу раньше, чем та дойдет до формовочной зоны.
Современные частотные преобразователи экономят до 15% энергии, но требуют точной настройки под каждую рецептуру. Мы три месяца экспериментировали с сиропами разной плотности, пока не вывели эмпирическую формулу для настроек ЧПР.
В описании отливочных машин на сайте haitelmachine.ru заметил продуманную систему теплорекуперации — отработанный воздух из зоны охлаждения подогревает зону подачи сырья. Мало кто так делает, хотя экономия на подогреве достигает 22%.
Резиновые уплотнители на разгрузочном узле — вечная головная боль. Стандартные выдерживают 3-4 месяца, потом начинают пропускать патоку. Перешли на тефлоновые вставки — служат дольше, но требуют ювелирной подгонки.
Система очистки — если проектировщики не предусмотрели доступ к труднодоступным полостям, мойка между сменами растягивается на час вместо положенных 20 минут. Это тот случай, когда конструктор явно не работал в цеху.
У ООО ?Цзянсу Хайтээр Машинери? в моделях для фармацевтической промышленности видел разборные узлы с быстросъемными зажимами — жду, когда адаптируют такое решение для пищевых отливочных машин. По их заверениям, это вопрос ближайшего квартала.
Сейчас экспериментируем с системой компьютерного зрения для отбраковки деформированных конфет — пока что точность не превышает 83%. Проблема в бликах на глянцевой карамели, приходится комбинировать ИК-камеры со стандартными.
Интересно, что в Китае уже внедряют ИИ для прогнозирования кристаллизации — но наши технологи пока скептически относятся к таким решениям. Хотя для массового производства точность в 94% уже неплохой показатель.
Думаю, следующий шаг — интеграция с ERP-системами. Когда видишь, как ООО ?Цзянсу Хайтээр Машинери? реализует интеллектуальные комплексные решения для перерабатывающих линий, понимаешь — за такими подходами будущее. Главное, чтобы практичность не подменялась избыточной автоматизацией.
Вернусь к началу: выбирая отливочную машину для карамели, смотрите не на паспортные данные, а на возможность адаптации под ваши конкретные рецептуры. Иногда проще заплатить за кастомизацию, чем месяцами бороться с 'мелочами' вроде коэффициента теплопередачи формующих плит.
