+86-13914666768
дом 19, улица Цзяньсилу, зона экономического развития, город Дунтай, провинция Цзянсу
+86-13914666768
Когда слышишь 'производитель упаковочных машин для печенья', многие сразу представляют гигантские немецкие конвейеры, но ведь даже простая вертикальная упаковка печенья с начинкой требует десятка тонких настроек. Вот на что новички редко смотрят...
В 2021 мы тестировали китайскую линию - внешне копия европейской, но при скорости выше 120 упаковок/мин крекеры на стыке транспортера и формирователя пакета давали сколы. Инженер три дня перебирал схему демпфирования, пока не пришлось ставить дополнительный амортизационный пояс. Оказалось, производитель сэкономил на калибровке валов.
Сейчас в цеху ООО ?Цзянсу Хайтээр Машинери? специально держат тестовую зону с разными типами продукции. Как-то привезли образцы вафель с шоколадным слоем - при стандартной термоусадке глазурь трескалась. Пришлось разрабатывать каскадный подогрев с точностью ±1.5°C, хотя изначально заказчик просил 'просто упаковывать'.
Кстати, их сайт https://www.haitelmachine.ru выложил видео нашего теста с имбирными пряниками - там видно, как меняется угол захвата для фигурных изделий. Не реклама, а полезно для коллег, кто сталкивался с подобным.
Помню проект 2019: кондитерская купила дорогую итальянскую машину, но не учли влажность цеха. Через месяц шарниры транспортера заклинило - пришлось ставить локальные осушители. Теперь всегда советую смотреть не только на упаковочные машины для печенья, но и на климатику помещения.
Еще случай: на комбинате в Подмосковье пытались упаковывать овсяное печенье с изюмом на линии для галет. Изюминки застревали в вибрационном питателе, приходилось постоянно чистить. Решение нашли через ООО ?Цзянсу Хайтээр Машинери? - поставили систему оптической сортировки перед упаковкой, хотя изначально заказчик считал это излишеством.
Важный момент - не все производители учитывают сезонность. Летом при +30°C шоколадное печенье требует охлаждения перед фасовкой, иначе деформация. В техзадании это часто упускают.
В описании ООО ?Цзянсу Хайтээр Машинери? есть фраза 'интеллектуальные комплексные решения' - на практике это значит, что их инженеры привезли нам модуль подстройки под толщину изделия. Казалось бы, мелочь, но когда печенье идет с допуском ±0.8 мм, без этого либо рвется пленка, либо пачка 'дышит'.
На их стенде в прошлом месяце показывали систему Vision для отбраковки сколотых краев. Интересно сделано - камеры стоят не только над конвейером, но и сбоку, потому что некоторые дефекты видно только под углом. Такие нюансы обычно узнаешь только после полугода эксплуатации.
Коллега из Казани недавно делился: перешел на их оборудование после того, как старый фасовщик не мог справиться с печеньем разного диаметра в одной партии. Говорит, настроили за два дня какие-то весовые дозаторы с обратной связью.
Хотя мы упаковываем печенье, иногда полезно смотреть на решения для фармацевтики. Тот же контроль чистоты в зоне фасовки - после того как в прошлом году нашли следы плесени в шовных уплотнениях старой машины, теперь требуем санитарное исполнение узлов.
В ООО ?Цзянсу Хайтээр Машинери? как раз делают акцент на совмещении стандартов - их вертикальные упаковщики имеют те же системы фильтрации воздуха, что и для упаковки таблеток. Для печенья с пробиотиками, например, это критично.
Кстати, их техдокументация содержит раздел по валидации процессов - обычно это встречается только в медоборудовании. Но когда делаешь сертификацию ХАССП, такие бумаги сильно выручают.
Был у нас опыт с полностью роботизированной линией от корейцев - для элитного печенья в подарочной упаковке. Через три месяца отказали сенсоры позиционирования бантов - слишком пыльная среда. Вернулись к полуавтоматике с оператором.
Сейчас часто советую смотреть на модульные системы того же производителя упаковочных машин - можно начать с базового варианта, потом докупать опции. У китайских поставщиков это неплохо получается, у того же Хайтээр есть конфигураторы на сайте.
Кстати, их недавняя разработка для мелких пекарен - компактный упаковщик с ручной загрузкой, но автоматическим газофлоушингом. Для производителей органического печенья, где срок годности маленький, оказалось востребовано.
Ни один каталог не покажет, как ведет себя приводной ремень после 10 000 циклов при работе с сахарным печеньем. Мельчайшая крошка забивает зубцы - приходится ставить дополнительные щетки.
Или вот момент с пленкой: для глянцевых упаковок нужны особые термоэлементы, иначе появляются 'облака'. Узнали это только когда начали упаковывать имбирное печенье с золотым тиснением.
В документации к оборудованию ООО ?Цзянсу Хайтээр Машинери? нашел полезную таблицу совместимости материалов упаковки - видно, что они реально тестировали разные варианты, есть даже данные по поведению биоразлагаемой пленки.
Сейчас многие говорят про IoT в упаковке, но на практике полезнее оказалась простая телеметрия. Например, датчики износа ножей - когда режешь пленку с карамелью, ресурс снижается на 30%, и система сама напоминает о замене.
У того же производителя в новой линейке сделали модуль прогнозирования заклинивания - анализирует ток двигателей. Для печенья с орехами актуально, бывают твердые включения.
Думаю, скоро появятся системы, адаптирующиеся под рецептуру - ведь вязкое песочное тесто и хрустящие крекеры требуют разных режимов. Уже видел прототипы с ИИ-анализом изображения продукта, но пока это дорого для средних производств.
