• +86-13914666768

  • bm198@bm198.com
  • дом 19, улица Цзяньсилу, зона экономического развития, город Дунтай, провинция Цзянсу

Формовочная машина для жевательных конфет производитель

Когда слышишь 'формовочная машина для жевательных конфет производитель', многие сразу думают о европейских брендах. Но за 12 лет работы с линиями для кондитерских изделий я убедился: китайские производители вроде ООО 'Цзянсу Хайтээр Машинери' давно догнали конкурентов по стабильности работы. Главное - не нарваться на кустарные мастерские.

Критерии выбора формующих машин

В 2019 году мы тестировали три типа формовочных машин для жевательных конфет на производстве в Калуге. Немецкое оборудование выдавало идеальную геометрию, но стоимость запчастей съедала всю рентабельность. Турецкий аналог постоянно залипал при работе с карамелью высокой вязкости. Модель HT-860 от ООО 'Цзянсу Хайтээр Машинери' показала лучший баланс - стабильные 22 цикла в минуту даже при перепадах температуры в цехе.

Ключевой момент, который часто упускают: проверяйте не паспортные характеристики, а работу с вашей рецептурой. Мы как-то купили машину, которая в техзадании брала до 78% сухих веществ, а на практике уже при 72% начинала выдавать брак. Оказалось, производитель тестировал на идеально гомогенной массе без фруктовых включений.

Сейчас всегда требую тестовые прогоны на нашем сырье. Специалисты Хайтээр привозят демо-версию оборудования прямо на производство - это единственный способ оценить реальную производительность. Их формовочные машины хорошо показывают себя с составами, где есть цельные орехи или цукаты.

Особенности эксплуатации в российских условиях

Зимой 2021 года на подмосковной фабрике столкнулись с проблемой: при -25°C за бортом формы недогревались, края конфет получались рваными. Пришлось дорабатывать термостатирующий контур - инженеры Хайтээр оперативно прислали усиленные ТЭНы и перепрошили блок управления. Сейчас система держит температуру плит с точностью ±0.8°C даже при резких скачках напряжения.

Важный нюанс: не экономьте на системе очистки. Мы сначала ставили стандартные щетки, но остатки жевательной массы накапливались в труднодоступных местах. Перешли на каскадные промывочные головки - увеличились расходы на воду, зато сократилось время ежедневного обслуживания на 40 минут.

Для липких составов рекомендую заказывать дополнительные тефлоновые покрытия на формующие пластины. Стандартное хромирование выдерживает около 3 месяцев активной работы, тогда как модифицированное покрытие от того же Хайтээр служит до полугода даже при постоянном использовании карамели с медом.

Технические нюансы настройки

При запуске новой рецептуры всегда начинаю с регулировки зазора дозирующего узла. Многие операторы ошибочно выставляют минимальный зазор для экономики сырья, но тогда жевательная масса не успевает заполнить сложные фигурные формы. Особенно критично для конфет с многослойной структурой.

Скорость охлаждения - отдельная история. Если переборщить с подачей хладагента, поверхность конфет покрывается микротрещинами. На оборудовании Хайтээр пришлось вручную калибровать вентили на каждом из 8 охлаждающих контуров. Зато теперь можем одновременно выпускать и мягкие ириски, и твердые жевательные конфеты без перенастройки всей линии.

Электроника современных формовочных машин для жевательных конфет требует особого подхода. Сенсорные панели китайских производителей чувствительны к перепадам влажности - мы ставили дополнительные влагозащитные экраны. Зато диагностика стала проще: система выдает не просто код ошибки, а пошаговую инструкцию с 3D-моделями узлов.

Интеграция в производственные линии

При подключении к существующей инфраструктуре часто возникает проблема синхронизации конвейеров. Наш опыт: лучше не адаптировать старые транспортеры, а сразу заказывать совместимые модули у того же производителя. Хайтээр как раз предлагает готовые решения 'под ключ' - от замеса до упаковки.

Особенно ценю в их подходе унификацию запчастей. Шнеки, формы, нагревательные элементы взаимозаменяемы между моделями разных лет выпуска. Это сократило нам логистические издержки - теперь держим один набор расходников вместо трех разных.

Для средних производств рекомендую комплектацию с запасной формующей секцией. Мы так и сделали - пока одна линия в работе, вторую готовим под новую рецептуру. Переход между ассортиментом занимает не 6 часов как раньше, а 45 минут.

Экономика и обслуживание

Себестоимость часа работы - тот параметр, который в техпаспортах всегда занижают. Реальные цифры: электроэнергия 11-13 кВт/ч + 2 м3 воды на промывку + 15% от ФОТ на обслуживание. У Хайтээр расходники дешевле европейских аналогов на 30-40%, но качество сопоставимое.

Сервисная сеть - больное место многих производителей. Здесь приятно удивило: инженеры из России прошли обучение на заводе в Цзянсу и теперь сами проводят плановые ТО. Детали из Китая идут 12-18 дней вместо прежних 45. Для критичных узлов создали страховой запас на складе в Подольске.

По моим расчетам, даже с учетом доработок под наши условия, оборудование Хайтээр окупается за 2.3 года против 3.8 лет у немецких конкурентов. Главное - не гнаться за максимальной производительностью, а выбирать модель с запасом по мощности 15-20%. Так и ресурс сохраняется дольше, и возможностей для модернизации больше.

Соответствующая продукция

Соответствующая продукция

Самые продаваемые продукты

Самые продаваемые продукты
Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение